注塑废气应需要用什么环保设备进行处理？【案例分享】

注塑成型工序温度约为 170℃~240℃之间，主要的原料为PP 塑料，无毒无味，且热分解温度均在 240℃以上，因此本项目原料在注塑成型过程中基本无有毒有害的气体产生，仅有少量单体分解，产生少量的有机废气和臭气，有机废气以非甲烷总烃计。

根据《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法(试行)》中的聚丙烯(PP)的产污系数为 0.35kg/t 原料，项目使用的聚丙烯(PP)用量为 500t/aABS 用量为 500da，则项目注塑工序产生的有机废气为 0.35ta，臭气浓度<2000(无量纲)。

 建设单位拟在注塑工序处设置集气罩收集产生的有机废气，将收集的废气使用一套二级活性炭吸附装置进行处理，处理后经排气简排放。收集效率为 90%,一级活性炭的处理效率取 50%,则二级活性炭处理效率为 75%。按照《简明通风设计手册》中有关公式，根据类似项目实际治理工程的情况以及结合本项目的设备规模，项目拟在其废气产生区域上方设置集气罩收集废气，为保证收集效率达到 90%，集气罩的控制风速要在 0.5m/s 以上。按照以下经验公式计算得出设备所需的风量 L。

L-3600*K*P*H*VX

其中:P-集气罩敞开面的周长(取6m);

H-集气罩口至有害物源的距离(取 0.3m);

Vx-控制风速(取 0.5m/s):

K-考虑沿高度分布不均匀的安全系数，通常取 K1.4。

计管可得，单个集气罩的风量为4536m³/h，因管道损耗等因素，取单个集气罩为5000m³/h，项目共设置6个集气罩，则风机总风量为30000m³/h，此工序每天工作时长为24 小时，年工作 300 天，因此本项目注塑废气产排情况如表所示